Gratowanie stali

Gratowanie stali to kluczowy proces obróbki powierzchniowej, który polega na usuwaniu ostrych krawędzi, zadziorów, tlenków i pozostałości po procesach cięcia z elementów stalowych i metalowych.

W BudExpert oferujemy najwyższą jakość wykończenia dla wszystkich rodzajów stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych stopów metali.

Nasze usługi gratowania stanowią nieodzowny element procesu produkcyjnego, przygotowując komponenty do dalszej obróbki, montażu oraz bezpiecznego użytkowania w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych i budowlanych.

Technologie i metody gratowania dla różnych materiałów

Istnieją zróżnicowane technologie gratowania dostosowane do specyfiki materiału i wymagań jakościowych.

  • Gratowanie mechaniczne wykonuje się za pomocą wygładzarek odśrodkowych z wypełnieniem ściernym różnej gradacji, umożliwiając precyzyjne usunięcie zadziorów bez naruszenia tolerancji wymiarowych elementów.
  • Gratowanie szczotkowe realizuje się przy użyciu szczotek drucianych, idealnych do obróbki powierzchni wewnętrznych rur, profili oraz elementów o złożonych konturach.
  • Szlifowanie krawędziowe przeprowadza się na specjalistycznych szlifierkach taśmowych z automatycznym podawaniem, zapewniających równomierne stępienie krawędzi pod kontrolowanym kątem fazowania.
  • Wyoblanie powierzchni wykonuje się metodą wibracyjną w pojemnikach z ścierniwem ceramicznym, uzyskując jednorodne wykończenie powierzchni o chropowatości Ra 0,8-3,2μm.

Dla materiałów specjalistycznych warto wybrać gratowanie elektrochemiczne, eliminujące ryzyko mikropęknięć w stalach hartowanych oraz gratowanie w kąpielach ultradźwiękowych, idealne dla precyzyjnych komponentów elektronicznych i medycznych.

Wszystkie procesy należy realizować z kontrolą temperatury, zapobiegając niekorzystnym zmianom struktury materiału.

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Kontakt

Zastosowania przemysłowe i branżowe

Nasze usługi gratowania znajdują szerokie zastosowanie w kluczowych sektorach przemysłu.

  • Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje gratowane elementy karoserii, części silników, komponenty układów hamulcowych oraz elementy bezpieczeństwa, gdzie wyeliminowanie ostrych krawędzi jest krytyczne dla bezpieczeństwa pasażerów.
  • Branża lotnicza wymaga gratowanych komponentów strukturalnych, gdzie każdy zadzior może stanowić punkt inicjacji pęknięć zmęczeniowych.
  • W budownictwie gratujemy elementy konstrukcji stalowych, balustrady, poręcze, schody oraz komponenty elewacyjne, zapewniając bezpieczeństwo montażystów i użytkowników końcowych.
  • Przemysł spożywczy wymaga gratowanych zbiorników, rurociągów i armatury ze stali kwasoodpornej, eliminując miejsca gromadzenia się bakterii i ułatwiając procesy czyszczenia CIP/SIP.
  • Przemysł medyczny korzysta z naszych usług przy produkcji instrumentów chirurgicznych, implantów oraz urządzeń diagnostycznych, gdzie gratowanie jest wymagane normami ISO 13485.
  • Energetyka, szczególnie OZE, wymaga gratowanych komponentów turbin wiatrowych, gdzie aerodynamiczne właściwości powierzchni wpływają na sprawność instalacji.

Kontrola jakości i zgodność z normami

Wszystkie procesy gratowania realizujemy zgodnie z międzynarodowymi normami jakości ISO 9001:2015, ISO 14001 oraz specyfikacjami branżowymi jak PN-EN 1090 dla konstrukcji stalowych.

Przeprowadzamy systematyczne kontrole wymiarowe z wykorzystaniem współrzędnościowych maszyn pomiarowych CMM, zapewniając zachowanie tolerancji kształtu i położenia po procesie gratowania.

Oferujemy pełną dokumentację procesową zgodną z wymaganiami systemów zarządzania jakością klientów, włączając protokoły kontroli, certyfikaty materiałowe oraz raporty z badań nieniszczących.

Gwarantujemy terminową realizację zleceń, konkurencyjne ceny oraz kompleksową obsługę techniczną. Nasz zespół doświadczonych technologów zapewnia optymalizację procesów gratowania pod kątem kosztów i jakości, oferując rozwiązania dostosowane do specyficznych wymagań każdego projektu.